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五金件加工工藝基本常識
采用折彎技術(shù)加工而成的五金件，具有尺寸范圍大、形狀復(fù)雜，一致性好等優(yōu)點，在漁具、電子、玩具、箱包等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。而五金件加工工藝較為復(fù)雜，想要保證五金件的折彎效果，在五金件加工時就需要注意以下工藝事項：
1、五金件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整形工序。
2、五金件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深后增加一道整形工序。
3、工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。
4.當金屬產(chǎn)品的橫截面質(zhì)量和規(guī)格具有高精度時，可以考慮在沖裁工藝之后增加一個切邊工藝或者立即選擇一個高精度沖裁工藝。
5、為了提高精密折彎工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目，以保證五金件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
6、沖裁形狀簡單的五金件，采用單工序模具完成。因為磨具的構(gòu)造或抗壓強度比較有限，繁雜沖裁樣子鋼件的內(nèi)外輪廊應(yīng)分為好多個一部分，并選用多道沖壓模具設(shè)計。
關(guān)于五金件加工工藝基本常識，今天就介紹到這里。五金件加工工藝步驟有很多，工作人員應(yīng)詳細了解每個步驟的基本常識，正確操作，才能避免出現(xiàn)失誤，影響產(chǎn)品折彎質(zhì)量。
